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在選擇閥門閥桿填料時，應(yīng)根據(jù)具體條件來定。我們一般選擇的方法是：壓力與溫度之間只能滿足一個值;選擇高溫閥門填料時，應(yīng)首先考慮溫度;對于溫度壓力都不太高的腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)優(yōu)先選擇耐蝕性好的材料。

閥桿的密封填料分為非金屬、半金屬和金屬三大類。常用及使用條件如下:

(1) 塑 料 主要有聚四氟乙烯和浸漬聚四氟乙烯兩種，二者均具有耐強腐蝕性，適用于密封氣體和高流動性的液體，溫度為一200一200是攝氏度、壓力為32 MPa以下的工況條件，常用于軟密封閘閥、鑄鐵蝶閥等常溫低壓閥門。



(2) 石 墨 柔性石墨具有耐高溫、耐腐蝕、優(yōu)異的自潤滑性等優(yōu)點，常用于高壓蒸汽、水和油品介質(zhì)以及對填料有較高要求的密封中。除發(fā)煙硫酸、等強氧化介質(zhì)外，柔性石墨能耐一切介質(zhì)。使用溫度在一200一600攝氏度，適用于公稱壓力不高于32 MPa的工況條件，常常用于高溫高壓的球閥、閘閥、截止閥等。



(3) 碳纖維 具有高強度、耐高溫、耐磨損、相對密度小等優(yōu)點。同時還具有的彈性、柔軟性和優(yōu)異的自潤性，可在溫度一120一350攝氏度、壓力不大于32 MPa的工況條件穩(wěn)定工作。



(4)石棉纖維 具有良好的耐熱性能，能耐480℃的高溫，能耐弱酸、強堿，具有強度較高、吸附性能好等優(yōu)點。但其耐強酸性差、摩擦系數(shù)大、導熱性差。因此常在石棉纖維中浸漬一些聚四氟乙烯乳液、潤滑油脂，加人一些金屬絲，以減少摩擦系數(shù)，增大其耐磨性、耐熱性。 

(5) 波紋管密封:密封結(jié)構(gòu)為波紋管一端固定在閥桿上，另一端固定在閥蓋上，使閥桿與閥蓋之間處于全封閉狀態(tài)。因此，密封性能較好，這種密封常用于有毒、易燃等介質(zhì)中用的波紋管截止閥，如加氫裝置中的二硫化碳溶液和氣體分離裝置中的液化石油氣等。

(6) 金屬 根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為金屬箔帶纏繞填料、金屬箔揉給疊壓填料、金屬波形填料、鉛絲扭制填料和鉛圈填料等五種。前兩者具有耐高溫、耐沖蝕、耐磨損、強度高、導熱性好等優(yōu)點’，用于高溫高壓的工況條件;金屬波形填料是一種較好的高溫高壓填料;鉛絲扭制填料主要用在溫度不高于90℃的等強氧化性介質(zhì)中;鉛圈填料與石棉盤根交錯使用，適用于溫度不高于550℃的輸送油品的閘閥和電動用高溫高壓蒸汽截止閥等。



除上述幾種填料外，閥桿處的密封還有液體密封。填料的使用條件與填料函結(jié)構(gòu)、工況條件和填料的材料、形式、層數(shù)以及安裝質(zhì)量等因素密切相關(guān)。